Obsługa klienta

Zapewnienie jakości
Polityka jakości: naukowe zarządzanie, dopracowana produkcja, rzetelna obsługa, zadowolenie klienta.

Cele jakościowe

1. Kwalifikowana stopa zwrotu produktu wynosi ≥99,5%.
2. Dostawa zgodna z umową, wskaźnik terminowości dostaw ≥ 99%.
3. Wskaźnik rozpatrywania skarg klientów dotyczących jakości wynosi 100%.
4. Zadowolenie klienta ≥ 90%.
5. Zakończono 2 pozycje dotyczące rozwoju i projektowania nowych produktów (w tym ulepszonych odmian, nowych konstrukcji itp.).

Obsługa klienta1

Kontrola jakości
1. Kontrola projektu
Przed rozpoczęciem projektowania należy przeprowadzić jak najwięcej testów, a technik przeprowadzi naukowy i racjonalny projekt zgodnie ze szczególnymi wymaganiami użytkownika i rzeczywistą sytuacją testu.
2. Kontrola zamówień
Stwórz listę poddostawców, przeprowadzaj rygorystyczne kontrole i porównania poddostawców, postępuj zgodnie z zasadą wysokiej jakości i lepszej ceny oraz stwórz dokumentację poddostawców. Dla tej samej różnorodności części zlecanych na zasadzie outsourcingu, nie powinno być mniej niż jednego poddostawcy, który jest w stanie dostarczyć je w normalnych warunkach.
3. Kontrola produkcji
Produkcja musi opierać się na dokumentacji technicznej, a przetworzone produkty kwalifikowane w każdym procesie muszą być oznakowane. Identyfikacja kluczowych komponentów powinna być czytelna, aby zapewnić identyfikowalność produktu.
4. Kontrola inspekcyjna
(1) Inspektorzy zatrudnieni w pełnym wymiarze godzin będą kontrolować surowce oraz części i podzespoły zlecane na zewnątrz. Można pobierać próbki z większych partii, ale częstotliwość pobierania próbek nie powinna być niższa niż 30%. Co najważniejsze, należy kontrolować precyzyjne części i podzespoły zlecane na zewnątrz.
(2) Przetwarzanie części wykonanych we własnym zakresie musi być przeprowadzane w drodze kontroli własnej, wzajemnej kontroli i ponownej kontroli, a wszystkie kwalifikowane produkty mogą być określane jako produkty kwalifikowane.
(3) Jeżeli gotowy produkt można zainstalować i uruchomić w fabryce, kontrola maszyny testowej powinna rozpocząć się w fabryce, a maszyny, które przejdą kontrolę pomyślnie, mogą zostać wysłane z fabryki. Maszyna zostaje uznana za sprawną i wydany zostaje certyfikat kontroli.

Zastaw
1. Instalacja i debugowanie
Gdy sprzęt dotrze do fabryki kupującego, nasza firma wyśle do niego pełnoetatowego pracownika technicznego, który przeprowadzi instalację i będzie odpowiedzialny za debugowanie, aby umożliwić normalne użytkowanie.
2. Szkolenie operacyjne
Zanim nabywca będzie mógł normalnie korzystać ze sprzętu, personel naszej firmy odpowiedzialny za uruchomienie zorganizuje szkolenie dla odpowiedniego personelu nabywcy. Zakres szkolenia obejmuje: konserwację sprzętu, konserwację, terminową naprawę typowych usterek oraz procedury obsługi i użytkowania sprzętu.
3. Zapewnienie jakości
Gwarancja na sprzęt udzielana przez firmę wynosi rok. W okresie gwarancyjnym, jeśli sprzęt ulegnie uszkodzeniu z przyczyn niezależnych od człowieka, firma będzie zobowiązana do bezpłatnej konserwacji. Jeśli sprzęt ulegnie uszkodzeniu z przyczyn ludzkich, nasza firma naprawi go terminowo, pobierając jedynie odpowiednią opłatę.
4. Konserwacja i okres
Jeżeli sprzęt ulegnie uszkodzeniu po upływie okresu gwarancji, po otrzymaniu zawiadomienia od kupującego, przedsiębiorstwa z prowincji zjadą na miejsce w celu przeprowadzenia konserwacji w ciągu 24 godzin, a przedsiębiorstwa spoza prowincji zjadą na miejsce w ciągu 48 godzin.
5. Dostawa części zamiennych
Firma od wielu lat zaopatruje swoich klientów w wysokiej jakości części zamienne po korzystnych cenach, a także świadczy związane z tym usługi pomocnicze.