Granulator z szybkoobrotowym mieszalnikiem serii GHL

Krótki opis:

Typ: GHL10 – GHL600

Pojemność pojemnika (L): 12L – 1500L

Średnica pojemnika (mm): 300 mm – 1800 mm

Udźwig Min.(kg): 1,5kg – 250kg

Udźwig maks. (kg): 4,5 kg – 750 kg

Masa głównego korpusu (kg): 500 kg – 2000 kg

Rozmiar (dł.*szer.*wys.)(m): 1,0 m*0,6 m*2,1 m ——3 m*2,25 m*4,4 m


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Granulator z szybkoobrotowym mieszalnikiem serii GHL

Wysokoobrotowy granulator mieszający serii GHL, wyposażony w zamknięty pojemnik z narzędziami mieszającymi napędzanymi od góry lub od dołu, jest od dawna stosowany w przemyśle farmaceutycznym.Mechaniczne działanie narzędzi mieszających – niezależnie od tego, czy odbywa się to w trybie okresowym, czy w trybie ciągłym – powoduje utworzenie gęstszego granulatu niż w procesie ze złożem fluidalnym.

Pierwotnie do produktu wlewano ciecz granulacyjną.Obecnie w celu uzyskania bardziej równomiernego granulatu preferuje się ulepszony rozkład dozowania za pomocą dyszy rozpylającej.

Granulki wyróżniają się zwartą budową i dużą gęstością nasypową.Mają dobrą płynność i można je optymalnie prasować.Do różnych zastosowań w przemyśle farmaceutycznym i branżach pokrewnych.

Granulator mieszalnik szybkoobrotowy serii GHL 17
Granulator mieszalnik szybkoobrotowy serii GHL 13

Zasada

W cylindrycznym (stożkowym) pojemniku materiały proszkowe i spoiwo zostaną zmieszane z wilgotnymi, miękkimi materiałami za pomocą mieszadeł znajdujących się na dole.Następnie zostaną pocięte na jednolite mokre cząstki za pomocą bocznych, szybko rozbijanych łopatek.

Granulator z szybkoobrotowym mieszalnikiem serii GHL 11
Granulator mieszalnik szybkoobrotowy serii GHL12

Cel i funkcje

Zamiar:
Granulator mokrych cząstek spoiwa wtryskowego w proszku znajduje zastosowanie w farmacji, przemyśle spożywczym, przemyśle chemicznym itp.

Funkcja i proste wprowadzenie:
Jest to konstrukcja poziomego walca (stożka).
Całkowicie uszczelniony wał napędowy, umożliwiający użycie wody podczas czyszczenia.
Granulacja fluidyzacyjna, gotowe granulki są podobne do okrągłości i mają dobrą płynność.
W porównaniu z tradycyjnym procesem może zmniejszyć ilość spoiwa o 25%, a czas schnięcia może zostać skrócony.
Każda partia materiałów będzie mieszana na sucho przez 2 minuty i granulowana przez 1-4 minuty.W porównaniu z tradycyjnym procesem poprawił się 4-5 razy.
Wszystkie procesy mieszania na sucho i na mokro oraz granulowania kończą się w zamkniętym naczyniu.Dzięki temu skrócono proces i kompilowano ze standardem GMP.
Podczas całej operacji obowiązują ścisłe środki ostrożności.

wymiary

Schematyczna struktura

Wysokoobrotowe granulatory mieszające serii GHL1
Granulatory szybkoobrotowe serii GHL

Parametr techniczny

Nazwa Specyfikacja
10 50 150 200 250 300 400 600
Pojemność (L) 10 50 150 200 250 300 400 600
Wydajność (kg/partia) 3 15 50 80 100 130 200 280
Prędkość mieszania (obr/min) 300/600 200/400 180/270 180/270 180/270 140/220 106/155 80/120
Moc mieszania (kw) 1,5/2,2 4/5,5 6,5/8 9/11 9/11 13/16 18,5/22 22/30
Prędkość skrawania (obr/min) 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000
Moc cięcia (kw) 0,85/1,1 1,3/1,8 2,4/3 4,5/5,5 4,5/5,5 4,5/5,5 6,5/8 9/11
Ilość skompresowanegopowietrze (m³/min) 0,6 0,6 0,9 0,9 0,9 1.1 1,5 1.8
Granulator mieszalnika szybkoobrotowego serii GHL08
Typ A B C×D E F
10 270 750 1000×650 745 1350
50 320 950 1250×800 970 1650
150 420 1000 1350×800 1050 1750
200 500 1100 1650×940 1450 2050
250 500 1160 1650×940 1400 2260
300 550 1200 1700×1000 1400 2310
400 670 1300 1860×1100 1550 2410
600 750 1500 2000×1230 1750 2610

Aplikacje

Maszyna do granulowania jest najnowszą opracowaną nową generacją granulatora do mieszania na mokro, jest stosowana w kraju i za granicą w oparciu o istniejący młyn do pelletu, wykorzystuje wiele najnowszych technologii, rozsądną konstrukcję maszyny GHL, łatwą w obsłudze, w pełni funkcjonalną, w pełni ucieleśnia idealne połączenie technologii i wyposażenia.Materiał sypki ze spoiwem znajduje się w cylindrycznym pojemniku i dokładnie miesza za pomocą dolnego stopnia mieszadła w wilgotny miękki materiał, a następnie pociął z boku wysokoobrotowego mieszadła rozbijającego na równomiernie mokre granulki.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas