Próżniowa suszarka bębnowa (Flaker) to rodzaj obrotowego urządzenia do ciągłego suszenia z wewnętrznym ogrzewaniem przewodzącym w stanie próżni. Folia materiału o określonej grubości jest przymocowana do bębna ze zbiornika cieczy znajdującego się pod bębnem. Ciepło przekazywane jest rurami na wewnętrzną ściankę cylindra, a następnie na ścianę zewnętrzną i na warstwę materiału, w celu odparowania wilgoci zawartej w błonie materiału i wysuszenia materiału. Wysuszone produkty są następnie zdrapywane przez ostrze zamontowane na powierzchni cylindra, spadają na przenośnik spiralny pod ostrzem, skąd są transportowane, zbierane i pakowane.
1. Wysoka wydajność cieplna. Zasadą przekazywania ciepła suszarki cylindrycznej jest przewodzenie ciepła, przy czym kierunek przewodzenia jest identyczny w całym obwodzie pracy. Z wyjątkiem strat ciepła pokrywy końcowej i strat promieniowania, całe ciepło może zostać wykorzystane do odparowania mokrych materiałów na ściance cylindra. Wydajność może osiągnąć 70-80%.
2. Duża elastyczność działania i szerokie zastosowanie. Można regulować różne współczynniki suszenia suszarki, takie jak stężenie podawanej cieczy/grubość filmu materiału, temperatura czynnika grzewczego, prędkość obrotowa bębna itp., które mogą zmieniać prędkość suszenia suszarki. Ponieważ czynniki te nie są ze sobą powiązane, zapewnia to dużą wygodę pracy na sucho i sprawia, że można ją stosować do suszenia różnych materiałów i spełniać różne wymagania produkcyjne.
3. Krótki czas schnięcia. Okres suszenia materiałów wynosi zwykle od 10 do 300 sekund, dlatego nadaje się do materiałów wrażliwych na ciepło. Może również działać w trybie redukcji ciśnienia, jeśli zostanie umieszczony w zbiorniku próżniowym.
4. Szybkie suszenie. Ponieważ warstwa materiałów naniesionych na ściankę cylindra jest bardzo cienka. Normalnie grubość wynosi 0,3 do 1,5 mm, dodatkowo kierunki przewodzenia ciepła i masy są identyczne, siła parowania na powierzchni folii może wynosić 20-70 kg.H2O/m2.h.
5. W przypadku konstrukcji próżniowej suszarki bębnowej (płatkownicy) występują dwa typy: jeden to pojedynczy wałek, drugi to dwa walce.
Przedmiot Model | Rozmiar cylindra D*L(mm) | Efektywne ogrzewanie Powierzchnia (m²) | WysuszeniePojemność (kg.H2O/m2.h) | ParaKonsumpcja (kg/h) | Moc (kw) | Wymiar (mm) | Waga (kg) |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1,65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7,5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6,79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18,5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Nadaje się do suszenia płynnych surowców lub gęstych cieczy w przemyśle chemicznym, barwnikowym, farmaceutycznym, spożywczym, metalurgicznym i tak dalej.