W nowym wyposażeniu suszarki wirowej flash zastosowano różnorodne urządzenia, takie jak różnorodne urządzenia podające, dzięki czemu podawanie jest ciągłe i stabilne, a proces podawania nie powoduje zjawiska mostkowania; w dolnej części suszarki zastosowano specjalne urządzenie chłodzące, które zapobiega występowaniu materiałów w obszarze wysokiej temperatury na dnie. Zjawisko przyklejania się do ściany i niszczenia; Zastosowano specjalne urządzenie uszczelniające pod ciśnieniem powietrza i urządzenie chłodzące łożyska, aby skutecznie przedłużyć żywotność części przekładni
W nowym wyposażeniu suszarki wirowej flash zastosowano różnorodne urządzenia, takie jak różnorodne urządzenia podające, dzięki czemu podawanie jest ciągłe i stabilne, a proces podawania nie powoduje zjawiska mostkowania; w dolnej części suszarki zastosowano specjalne urządzenie chłodzące, które pozwala uniknąć występowania materiałów w obszarze wysokiej temperatury na dnie, przyklejania się do ściany i zjawiska pogorszenia; zastosowanie specjalnego urządzenia uszczelniającego pod ciśnieniem powietrza i urządzenia chłodzącego łożysko, skutecznie przedłużającego żywotność części przekładni; zastosowanie specjalnego urządzenia do dystrybucji powietrza, zmniejszającego opór sprzętu i skutecznie zapewniającego objętość powietrza procesowego suszarki; zainstalowana jest suszarnia. Istnieją pierścienie sortujące i arkusze wirowe, które umożliwiają regulację rozdrobnienia i końcowej wilgotności materiału; urządzenie mieszające i proszkujące służy do wywoływania silnego efektu ścinania, rozdmuchiwania i obracania materiału; filtr powietrza, separator cyklonowy, filtr workowy itp. Skutecznie usuwaj kurz i unikaj zanieczyszczenia środowiska i materiału. Sprzęt charakteryzuje się silnym przenoszeniem masy i ciepła, dużą intensywnością produkcji, krótkim czasem suszenia i krótkim czasem przebywania materiału. Dlatego dzisiaj doświadczony producent sprzętu do suszenia w Changzhou przedstawi Państwu cztery główne metody projektowania procesów suszarki wirowej flash!
1. Wyznaczenie suszarni
Intensywność parowania niektórych materiałów poddanych obróbce w wirówkowej suszarce błyskawicznej oraz metoda objętościowego dostarczania ciepła to teoretyczna metoda projektowania wirowej suszarki błyskawicznej, ale kluczowy współczynnik objętościowego dostarczania ciepła w tej metodzie jest trudny do określenia, w związku z czym brakuje jej funkcjonalności. Metoda intensywności parowania jest metodą pośrednią metody ogrzewania objętościowego. Można to obliczyć, jeśli istnieją pewne dane eksperymentalne. Jest to metoda często stosowana we wzornictwie przemysłowym. Metoda intensywności parowania oblicza objętość komory suszenia na podstawie ilości odparowanej wody i intensywności parowania, a następnie oblicza wysokość efektywną na podstawie zależności średnicy od wysokości.
2. Średnica komory suszącej
Inną metodą jest obliczenie wymaganego zużycia powietrza na podstawie bilansu materiałowego i bilansu cieplnego, a następnie określenie średnicy suszarki w zależności od zakresu prędkości powietrza.
3. Wysokość i stopniowana wielkość cząstek suszarki
Gorące powietrze z dystrybutora gorącego powietrza wchodzi do komory suszenia stycznie przez pierścieniową szczelinę, a materiały w komorze suszenia wykonują ruch spiralny w górę pod wpływem nadmuchu gorącego powietrza i nacisku mieszadła. Badając płynny ruch mniejszych cząstek pod działaniem pola siły odśrodkowej, wpływ grawitacji jest bardzo mały, więc można go zignorować.
4. Zastosowanie suszarki wirowej flash
Warunki pracy niektórych obrotowych suszarek rzutowych. Górna część komory suszącej wyposażona jest w pierścień sortujący, który służy głównie do oddzielania materiałów o większych cząstkach lub nieschniętych od zakwalifikowanych produktów. Blokowanie w komorze suszącej może skutecznie zapewnić wielkość cząstek produktu i wymagania dotyczące wilgoci. Wymiana pierścieni sortujących na różne średnice może spełnić wymagania dotyczące wielkości cząstek produktu. Wlot gorącego powietrza na dole stożka jest wyposażony w zabezpieczenie przed zimnym powietrzem, aby zapobiec przegrzaniu i zniszczeniu materiału w wyniku kontaktu z powietrzem o wysokiej temperaturze. Układ suszenia jest zamknięty, pracuje pod niewielkim podciśnieniem, dzięki czemu pył nie wydostaje się na zewnątrz, co chroni środowisko produkcyjne oraz jest bezpieczne i higieniczne.
Czas publikacji: 04 września 2023 r