Cztery główne metody projektowania procesów suszarki rotacyjnej

Streszczenia:

Suszarka błyskawiczna nowego typu wykorzystuje różnorodne urządzenia, takie jak różnorodne urządzenia podające, dzięki czemu podawanie jest ciągłe i stabilne, a proces podawania nie powoduje zjawiska mostkowania; spód suszarki ze specjalnym urządzeniem chłodzącym, aby zapobiec przywieraniu materiału do ścianek i pogorszeniu jego jakości na dnie obszaru o wysokiej temperaturze; zastosowanie specjalnego pneumatycznego urządzenia uszczelniającego i urządzenia chłodzącego łożyska skutecznie wydłuża żywotność części przekładni…

Suszarka błyskawiczna obrotowa nowego sprzętu wykorzystująca różnorodne urządzenia, takie jak zastosowanie różnorodnych urządzeń ładujących, dzięki czemu ładowanie ciągłego i stabilnego procesu ładowania nie spowoduje zjawiska mostkowania; spód suszarki wykorzystuje specjalne urządzenie chłodzące, aby uniknąć przywierania materiału do ścianek i pogorszenia jego stanu; zastosowanie specjalnego pneumatycznego urządzenia uszczelniającego i urządzenia chłodzącego łożyska skutecznie wydłuża żywotność części transmisyjnej; zastosowanie specjalnego urządzenia do rozprowadzania wiatru w celu zmniejszenia oporu sprzętu i skutecznego zapewnienia objętości powietrza przetwarzającego suszarkę; komora suszenia jest wyposażona w pierścień sortujący i arkusz cyklonu, który może regulować drobnoziarnistość materiału i końcową wilgotność; zastosowanie urządzenia mieszającego i kruszącego, materiał w celu wytworzenia silnego ścinania Przyjmuje specjalne urządzenie do separacji powietrza, które zmniejsza opór sprzętu i skutecznie zapewnia objętość powietrza przetwarzającego suszarkę; komora suszenia jest wyposażona w pierścień sortujący i arkusz cyklonu, który może regulować drobnoziarnistość i końcową wilgotność materiału; przyjmuje urządzenie mieszające i kruszące, które wytwarza silne ścinanie, flotację nadmuchową i efekt obrotowy na materiał; Urządzenie wykorzystuje filtr powietrza, separator cyklonowy i odpylacz workowy, które skutecznie usuwają pył i zapobiegają zanieczyszczeniu środowiska i materiału. Urządzenie charakteryzuje się wysoką wydajnością wymiany masy i ciepła, wysoką intensywnością produkcji, krótkim czasem suszenia i krótkim czasem przebywania materiału. Doświadczeni producenci urządzeń suszących z regionu Changzhou przedstawiają Państwu suszarkę rotacyjną typu flash, wykorzystującą cztery główne metody projektowania procesów!

I. Oznaczanie komory suszenia
Obrotowa suszarka błyskawiczna przetwarza część intensywności parowania materiału. Metoda objętości do ciepła stanowi teoretyczną koncepcję metody obrotowej suszarki błyskawicznej, ale kluczowy współczynnik objętości do ciepła tej metody jest trudny do określenia, co prowadzi do braku funkcjonalności. Metoda intensywności parowania jest pośrednią metodą objętościowego ciepła, o ile możliwe jest obliczenie pewnych danych eksperymentalnych, i jest często stosowana w metodach projektowania przemysłowego. Metoda intensywności parowania opiera się na parowaniu wody i intensywności parowania, aby obliczyć objętość komory suszenia, a następnie na podstawie relacji między średnicą a wysokością, aby obliczyć wysokość efektywną.

II. Średnica komory suszenia
Inną metodą jest obliczenie wymaganego zużycia powietrza poprzez rozliczenie materiałów i ciepła, a następnie określenie średnicy suszarki na podstawie zakresu prędkości powietrza.

III. Wysokość suszarki i sortowany rozmiar cząstek
Z dystrybutora gorącego powietrza, gorące powietrze jest odprowadzane stycznie przez pierścieniową szczelinę do komory suszenia. Komora suszenia materiału w gorącym powietrzu jest pod wpływem nadmuchu i mieszadła napędzanego spiralnym ruchem obrotowym w górę. Badanie mniejszych cząstek w polu siły odśrodkowej pod wpływem ruchu cieczy wykazało, że wpływ grawitacji jest bardzo niewielki i dlatego można go pominąć.

IV. Zastosowanie suszarki rotacyjnej
W ramach warunków pracy obrotowej suszarki błyskawicznej, górna część komory suszenia wyposażona jest w pierścień sortujący, którego zadaniem jest przede wszystkim oddzielanie większych cząstek od materiału i kwalifikowana separacja produktu. Blokada komory suszenia pozwala skutecznie zapewnić wymaganą wielkość produktu i wilgotność. Wymiana pierścienia sortującego na inny o innej średnicy pozwala spełnić wymagania dotyczące wielkości produktu. Nadmuch gorącego powietrza u dołu stożka jest wyposażony w zabezpieczenie przed zimnym powietrzem, aby zapobiec przegrzaniu materiału i pogorszeniu jego jakości w kontakcie z powietrzem o wysokiej temperaturze. System suszenia jest zamknięty i pracuje pod mikro-ujemnym ciśnieniem, co zapobiega wydostawaniu się pyłu, chroniąc środowisko produkcyjne, bezpieczeństwo i higienę.