Obrotowa suszarka błyskawiczna serii XSG (suszarka wirowa błyskawiczna)

1. Poziom zbierania gotowego produktu jest bardzo wysoki.
Zastosować separator cyklonowy o wysokiej wydajności i niskim oporze (stopień zbierania może przekraczać 98%), wraz z odpylaczem workowym z pulsacyjną komorą powietrzną (stopień zbierania może przekraczać 98%).
2. Skuteczna kontrola końcowej zawartości wody i rozdrobnienia gotowego produktu.
Aby kontrolować końcową zawartość wody i rozdrobnienie gotowego produktu poprzez regulację przesiewacza i prędkości powietrza wlotowego.
3. Żadne materiały nie przyklejają się do ściany
Ciągły, szybki przepływ powietrza mocno wypłukuje materiały pozostawione na ścianie, aby wyeliminować zjawisko zalegania materiałów na ścianie.
4. Ta maszyna dobrze radzi sobie z obróbką materiałów wrażliwych na ciepło.
Dno głównej maszyny należy do obszaru o wysokiej temperaturze. Prędkość powietrza w tym obszarze jest bardzo duża, a materiał prawie nie ma bezpośredniego kontaktu z powierzchnią cieplną, więc nie ma obaw o spalenie i zmianę koloru.
5. Suszarki QUANPIN Spin Flash przeznaczone są do ciągłego suszenia spoistych i niespoistych past i placków filtracyjnych oraz cieczy o dużej lepkości. Głównymi elementami instalacji QUANPIN Spin Flash są system podawania, opatentowana komora suszenia i filtr workowy. Ten opatentowany proces, cieszący się szerokim uznaniem klientów z różnych branż na całym świecie, stanowi szybszą i bardziej energooszczędną alternatywę dla suszenia rozpyłowego. Dzięki ponad 150 instalacjom suszarek QUANPIN Spin Flash na całym świecie QUANPIN DRYING łączy doświadczenie i najnowocześniejszą technologię w rozwiązania o wartości dodanej dla naszych klientów. Podwyższone temperatury suszenia można stosować w przypadku wielu produktów, ponieważ odparowanie wilgoci z powierzchni natychmiast chłodzi gaz suszący bez zauważalnego wzrostu temperatury produktu, co mogłoby pogorszyć jego jakość.
6. Mokry materiał jest rozpraszany w strumieniu ogrzanego powietrza (lub gazu), który transportuje go kanałem suszącym. Wykorzystując ciepło strumienia powietrza, materiał wysycha podczas transportu. Produkt oddzielany jest za pomocą cyklonów i/lub filtrów workowych. Zazwyczaj po cyklonach następują płuczki lub filtry workowe w celu końcowego oczyszczenia gazów spalinowych w celu spełnienia bieżących wymagań w zakresie emisji.
7. System podawania składa się z kadzi zasilającej, w której nieciągły przepływ produktu jest buforowany i rozdrabniany za pomocą mieszadła przed ciągłym suszeniem. Ślimak podający o zmiennej prędkości (lub pompa w przypadku podawania cieczy) przekazuje produkt do komory suszącej.
8. Wirnik umieszczony u stożkowej podstawy komory suszącej fluidyzuje cząstki produktu w efektywnym podczas suszenia schemacie gorącego powietrza, w którym wszelkie mokre grudki ulegają szybkiemu rozdrobnieniu. Gorące powietrze jest dostarczane przez nagrzewnicę powietrza o kontrolowanej temperaturze i wentylator o regulowanej prędkości, wpływając do komory suszenia stycznie, aby wytworzyć turbulentny, wirowy przepływ powietrza.
9. Drobne cząstki unoszące się w powietrzu przechodzą przez klasyfikator w górnej części komory suszącej, podczas gdy większe cząstki pozostają w strumieniu powietrza w celu dalszego suszenia i pudrowania.
10. Komora suszenia jest sztywno zaprojektowana tak, aby wytrzymać szok ciśnieniowy w przypadku wybuchowego spalania cząstek łatwopalnych. Wszystkie łożyska są skutecznie chronione przed kurzem i ciepłem.