Obrotowa suszarka błyskawiczna serii XSG (suszarka wirowa błyskawiczna)

Krótki opis:

Typ: XSG2 – XSG16

Średnica lufy (mm): 200 mm -1600 mm

Wymiary głównej maszyny (mm): 250 * 2800 (mm) - 1700 * 6000 (mm)

Moc głównej maszyny (kw): (5-9) kW — (70-135) kW

Wydajność parowania wody (kg/h): 10-2000kg/h – 250-2000kg/h


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Obrotowa suszarka błyskawiczna serii XSG (suszarka wirowa błyskawiczna)

Pochłonięty zagranicznym zaawansowanym sprzętem i technologią, jest to nowy rodzaj sprzętu suszącego stosowanego do suszenia materiałów, takiego jak stan pasty, stan ciasta, tiksotropia, proszek i cząstki wrażliwe na ciepło.

Obrotowa suszarka błyskawiczna serii XSG (suszarka wirowa błyskawiczna)03
Obrotowa suszarka błyskowa serii XSG (suszarka wirowa) 04

Zasada

Gorące powietrze wpływa do dolnej części suszarki w kierunku stycznym.Pod wpływem napędu mieszadła powstaje silny wirujący obszar wiatru.Materiały w stanie pasty wchodzą do suszarki poprzez ładowarkę śrubową.Pod wpływem silnego efektu mieszania przy dużej prędkości obrotowej materiały są rozprowadzane w zależności od siły uderzenia, tarcia i siły ścinającej.Materiały w stanie blokowym zostaną wkrótce rozbite i całkowicie zetkną się z gorącym powietrzem, a materiały zostaną podgrzane i wysuszone.Wysuszony materiał po odwodnieniu uniesie się do góry wraz z przepływem gorącego powietrza.Pierścienie sortujące zatrzymają się i zatrzymają duże cząstki.Małe cząstki będą usuwane z suszarki ze środka pierścienia i gromadzone w cyklonie i odpylaczu.Niezupełnie wysuszone lub duże kawałki materiału zostaną przesłane na ścianki urządzenia pod wpływem siły odśrodkowej i po opadnięciu na dno zostaną ponownie rozbite.

Obrotowa suszarka błyskowa serii XSG (suszarka wirowa) 01
Obrotowa suszarka błyskowa serii XSG (suszarka wirowa) 05

Cechy

1. Poziom zbierania gotowego produktu jest bardzo wysoki.
Zastosować separator cyklonowy o wysokiej wydajności i niskim oporze (stopień zbierania może przekraczać 98%), wraz z odpylaczem workowym z pulsacyjną komorą powietrzną (stopień zbierania może przekraczać 98%).
2. Skuteczna kontrola końcowej zawartości wody i rozdrobnienia gotowego produktu.
Aby kontrolować końcową zawartość wody i rozdrobnienie gotowego produktu poprzez regulację przesiewacza i prędkości powietrza wlotowego.
3. Żaden materiał nie przykleja się do ściany
Ciągły, szybki przepływ powietrza mocno wypłukuje materiały pozostawione na ścianie, aby usunąć zjawisko zalegania materiałów na ścianie.
4. Ta maszyna dobrze radzi sobie z obróbką materiałów wrażliwych na ciepło.
Dno głównej maszyny należy do obszaru o wysokiej temperaturze.Prędkość powietrza w tym obszarze jest bardzo duża, a materiał prawie nie ma bezpośredniego kontaktu z powierzchnią cieplną, więc nie ma obaw o spalenie i zmianę koloru.
5. Suszarki QUANPIN Spin Flash przeznaczone są do ciągłego suszenia spoistych i niespoistych past i placków filtracyjnych oraz cieczy o dużej lepkości.Głównymi elementami instalacji QUANPIN Spin Flash są system podawania, opatentowana komora suszenia i filtr workowy.Ten opatentowany proces, cieszący się szerokim uznaniem klientów z różnych branż na całym świecie, stanowi szybszą i bardziej energooszczędną alternatywę dla suszenia rozpyłowego.Dzięki ponad 150 instalacjom suszarek QUANPIN Spin Flash na całym świecie QUANPIN DRYING łączy doświadczenie i najnowocześniejszą technologię w rozwiązania o wartości dodanej dla naszych klientów.Podwyższone temperatury suszenia można stosować w przypadku wielu produktów, ponieważ odparowanie wilgoci z powierzchni natychmiast chłodzi gaz suszący bez zauważalnego wzrostu temperatury produktu, co może pogorszyć jego jakość.
6. Mokry materiał jest rozprowadzany w strumieniu ogrzanego powietrza (lub gazu), który transportuje go kanałem suszącym.Wykorzystując ciepło strumienia powietrza, materiał wysycha podczas transportu.Produkt oddzielany jest za pomocą cyklonów i/lub filtrów workowych.Zazwyczaj po cyklonach następują płuczki lub filtry workowe w celu końcowego oczyszczenia gazów spalinowych w celu spełnienia bieżących wymagań w zakresie emisji.
7. System podawania składa się z kadzi zasilającej, w której nieciągły przepływ produktu jest buforowany i rozdrabniany za pomocą mieszadła przed ciągłym suszeniem.Ślimak podający o zmiennej prędkości (lub pompa w przypadku podawania cieczy) przekazuje produkt do komory suszącej.
8. Wirnik umieszczony u stożkowej podstawy komory suszącej fluidyzuje cząstki produktu w efektywnym podczas suszenia schemacie gorącego powietrza, w którym wszelkie mokre grudki ulegają szybkiemu rozdrobnieniu.Gorące powietrze jest dostarczane przez nagrzewnicę o kontrolowanej temperaturze i wentylator o regulowanej prędkości, wpływając do komory suszenia stycznie, aby wytworzyć turbulentny, wirowy przepływ powietrza.
9. Drobne cząstki unoszące się w powietrzu przechodzą przez klasyfikator w górnej części komory suszącej, podczas gdy większe cząstki pozostają w strumieniu powietrza w celu dalszego suszenia i pudrowania.
10. Komora suszenia jest sztywno zaprojektowana tak, aby wytrzymać szok ciśnieniowy w przypadku wybuchowego spalania cząstek łatwopalnych.Wszystkie łożyska są skutecznie chronione przed kurzem i ciepłem.

XSG

Parametr techniczny

Spec Beczka
średnica (mm)
Główna maszyna
wymiary (mm)
Główna maszyna
moc (kw)
prędkość powietrza
(m3/h)
Zdolność odparowania wody
(kg/godz.)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17,5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800 1900x6800 90 ~ 170    
XSG-2000 2000 2000x7200 100 ~ 205    

System karmienia

Do systemu podawania zwykle wybieramy podajnik dwuślimakowy.Podwójny wał ze specjalnie zaprojektowanymi ostrzami rozbijającymi bryły, aby zapewnić płynne wprowadzenie surowca do komory suszenia.I przejedź przez silnik i skrzynię biegów.

Komora susząca

Komora susząca składa się z dolnej części mieszającej, środkowej z płaszczem i górnej.Czasami na życzenie dostępny jest odpowietrznik przeciwwybuchowy na górnym kanale.

System zbierania kurzu

W przypadku systemu zbierania kurzu ma to kilka sposobów.
Gotowy produkt zbierany jest przy użyciu cyklonów i/lub filtrów workowych.Zazwyczaj po cyklonach następują płuczki lub filtry workowe w celu końcowego oczyszczenia gazów spalinowych w celu spełnienia bieżących wymagań w zakresie emisji.

Poziome suszarki ze złożem fluidalnym serii XF2

Aplikacja

Organiczne:
Atrazyna (pestycydy), laurynian kadmu, kwas benzoesowy, środek bakteriobójczy, szczawian sodu, octan celulozy, pigmenty organiczne itp.
Barwniki:
Antrachinon, czarny tlenek żelaza, pigmenty indygo, kwas masłowy, wodorotlenek tytanu, siarczek cynku, półprodukty barwnika azowego itp.
Nieorganiczny:
Boraks, węglan wapnia, wodorotlenek, siarczan miedzi, tlenek żelaza, węglan baru, trójtlenek antymonu, wodorotlenki metali, sole metali ciężkich, kriolit syntetyczny itp.
Żywność:
Białko sojowe, skrobia żelowana, Lees, cukier pszenny, skrobia pszenna itp.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas